瀝青泵電動機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法從節(jié)能的角度看，渣油泵交流電動機的調(diào)速裝置可以分為高效調(diào)速裝置和導熱油泵低效調(diào)速裝置兩大類。熱油泵高效調(diào)速裝置的特點是：導熱油泵調(diào)速時基本保持額定轉(zhuǎn)差，渣油泵不增加轉(zhuǎn)差損耗，三螺桿泵或可以將轉(zhuǎn)差動率回饋至電網(wǎng)。低效調(diào)速裝置的特點是：調(diào)速時改變轉(zhuǎn)差，增加轉(zhuǎn)差損耗。
（一）具體的交流調(diào)速裝置有：高效調(diào)速方法包括： 改變極對數(shù)調(diào)速——鼠籠式電機 變頻調(diào)速——鼠籠式電機 串級調(diào)速——繞線式電機 換向器電機調(diào)速——同步電機 低效調(diào)速方法包括： 定子調(diào)壓調(diào)速——鼠籠式電機 電磁滑差離合器調(diào)速——鼠籠式電機 轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速——繞線式電機
（二）各種調(diào)速裝置的特點：
（1）導熱油泵改變極對數(shù)調(diào)速
優(yōu)點： ①無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高； ②控制電路簡單，易維修，價格低； ③與定子調(diào)壓或電磁轉(zhuǎn)差離合器配合可得到效率較高的平滑調(diào)速。
缺點： 有級調(diào)速，不能實現(xiàn)無級平滑的調(diào)速。瀝青泵且由于受到電機結(jié)構(gòu)和制造工藝的限制，通常只能實現(xiàn)2～3種極對數(shù)的有級調(diào)速，調(diào)速范圍相當有限。
（2）變頻調(diào)速
優(yōu)點： ①無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高，調(diào)速范圍寬； ②對于低負載運行時間較長，或起、停較頻繁的場合，可以達到節(jié)電和保護電機的目的。
缺點：技術(shù)較復雜，價格較高。
（3）換向器電機調(diào)速
優(yōu)點： ①具有交流同步電動機結(jié)構(gòu)簡單和直流電動機良好的調(diào)速性能； ②低速時用電源電壓、高速時用電機反電勢自然換流，運行可靠； ③無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高，適用于高速大容量同步電動機的啟動和調(diào)速。
缺點：瀝青泵過載能力較低，原有電機的容量不能充分發(fā)揮。
（4）串級調(diào)速
優(yōu)點： ①可以將調(diào)速過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)差能量加以回饋利用。效率高； ②裝置容量與調(diào)速范圍成正比，適用于70％～95％的調(diào)速。
缺點：功率因素較低，有諧波干擾，正常運行時無制動轉(zhuǎn)矩，適用于單象限運行的負載。
（5）定子調(diào)壓調(diào)速
優(yōu)點： ①線路簡單，裝置體積小，價格便宜； ②使用、維修方便。
缺點： ①調(diào)速過程中增加轉(zhuǎn)差損耗，此損耗使轉(zhuǎn)子發(fā)熱，效率較低； ②調(diào)速范圍比較??； ③要求采用高轉(zhuǎn)差電機，比如特殊設(shè)計的力矩電機，所以特性較軟，一段適用于55kW以下的異步電動機。
（6）電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速
優(yōu)點： ①結(jié)構(gòu)簡單，控制裝置容量小，價值便宜。 ②運行可靠，維修容易。 ③無諧波干擾。
缺點： ①速度損失大，因為電磁轉(zhuǎn)差離合器本身轉(zhuǎn)差較大，所以輸出軸的最高轉(zhuǎn)速僅為電機同步轉(zhuǎn)速的80％～90％； ②調(diào)速過程中轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化成熱能形式的損耗，效率低。
（7）轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速
優(yōu)點： ①技術(shù)要求較低，易于掌握； ②設(shè)備費用低； ③無電磁諧波干擾。
缺點： ①串鑄鐵電阻只能進行有級調(diào)速。若用液體電阻進行無級調(diào)速，則維護、保養(yǎng)要求較高； ②調(diào)速過程中附加的轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化為所串電阻發(fā)熱形式的損耗，效率低。 ③調(diào)速范圍不大。 綜上所述，交流最理想的調(diào)速方法應該是改變電動機供電電源的頻率，這就是變頻調(diào)速。隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展，變頻調(diào)速的性能指標完全可以達到甚至超過直流電動機調(diào)速系統(tǒng)
（一）具體的交流調(diào)速裝置有：高效調(diào)速方法包括： 改變極對數(shù)調(diào)速——鼠籠式電機 變頻調(diào)速——鼠籠式電機 串級調(diào)速——繞線式電機 換向器電機調(diào)速——同步電機 低效調(diào)速方法包括： 定子調(diào)壓調(diào)速——鼠籠式電機 電磁滑差離合器調(diào)速——鼠籠式電機 轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速——繞線式電機
（二）各種調(diào)速裝置的特點：
（1）導熱油泵改變極對數(shù)調(diào)速
優(yōu)點： ①無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高； ②控制電路簡單，易維修，價格低； ③與定子調(diào)壓或電磁轉(zhuǎn)差離合器配合可得到效率較高的平滑調(diào)速。
缺點： 有級調(diào)速，不能實現(xiàn)無級平滑的調(diào)速。瀝青泵且由于受到電機結(jié)構(gòu)和制造工藝的限制，通常只能實現(xiàn)2～3種極對數(shù)的有級調(diào)速，調(diào)速范圍相當有限。
（2）變頻調(diào)速
優(yōu)點： ①無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高，調(diào)速范圍寬； ②對于低負載運行時間較長，或起、停較頻繁的場合，可以達到節(jié)電和保護電機的目的。
缺點：技術(shù)較復雜，價格較高。
（3）換向器電機調(diào)速
優(yōu)點： ①具有交流同步電動機結(jié)構(gòu)簡單和直流電動機良好的調(diào)速性能； ②低速時用電源電壓、高速時用電機反電勢自然換流，運行可靠； ③無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高，適用于高速大容量同步電動機的啟動和調(diào)速。
缺點：瀝青泵過載能力較低，原有電機的容量不能充分發(fā)揮。
（4）串級調(diào)速
優(yōu)點： ①可以將調(diào)速過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)差能量加以回饋利用。效率高； ②裝置容量與調(diào)速范圍成正比，適用于70％～95％的調(diào)速。
缺點：功率因素較低，有諧波干擾，正常運行時無制動轉(zhuǎn)矩，適用于單象限運行的負載。
（5）定子調(diào)壓調(diào)速
優(yōu)點： ①線路簡單，裝置體積小，價格便宜； ②使用、維修方便。
缺點： ①調(diào)速過程中增加轉(zhuǎn)差損耗，此損耗使轉(zhuǎn)子發(fā)熱，效率較低； ②調(diào)速范圍比較??； ③要求采用高轉(zhuǎn)差電機，比如特殊設(shè)計的力矩電機，所以特性較軟，一段適用于55kW以下的異步電動機。
（6）電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速
優(yōu)點： ①結(jié)構(gòu)簡單，控制裝置容量小，價值便宜。 ②運行可靠，維修容易。 ③無諧波干擾。
缺點： ①速度損失大，因為電磁轉(zhuǎn)差離合器本身轉(zhuǎn)差較大，所以輸出軸的最高轉(zhuǎn)速僅為電機同步轉(zhuǎn)速的80％～90％； ②調(diào)速過程中轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化成熱能形式的損耗，效率低。
（7）轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速
優(yōu)點： ①技術(shù)要求較低，易于掌握； ②設(shè)備費用低； ③無電磁諧波干擾。
缺點： ①串鑄鐵電阻只能進行有級調(diào)速。若用液體電阻進行無級調(diào)速，則維護、保養(yǎng)要求較高； ②調(diào)速過程中附加的轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化為所串電阻發(fā)熱形式的損耗，效率低。 ③調(diào)速范圍不大。 綜上所述，交流最理想的調(diào)速方法應該是改變電動機供電電源的頻率，這就是變頻調(diào)速。隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展，變頻調(diào)速的性能指標完全可以達到甚至超過直流電動機調(diào)速系統(tǒng)
------分隔線----------------------------
相關(guān)新聞
