RY導(dǎo)熱油泵六部分基本構(gòu)造的詳細(xì)介紹

RY導(dǎo)熱油泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、葉輪是導(dǎo)熱油泵配件的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的 托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、導(dǎo)熱油泵配件軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!

　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。熱油泵配件填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

泰邦生產(chǎn)的RY導(dǎo)熱油泵泵體、葉輪、泵蓋等主要零件均采用耐熱合金鋼制造，高溫高壓條件下工作安全可靠.葉輪、泵軸均引用了優(yōu)化設(shè)計，泵的效率高。內(nèi)置軸承選用雙向力矩的組合式滾動軸承，增大了軸承的載荷能力，并充分考慮到了熱狀態(tài)下工作的軸承實際壽命的下降系數(shù)。本泵噪音和振動低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可長期連續(xù)無故障運轉(zhuǎn)。

　　本風(fēng)冷式離心熱油泵前置密封采用高溫碳素纖維浸漬聚四氟乙烯+丙烯酸二硫化鉬材料，抗高溫自潤滑性優(yōu)越，后置密封采用耐高溫、高壓的加強型機械密封。具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，密封可靠，無泄漏。