zyb-300渣油泵殼體孔的4種加工方法
渣油泵殼體上有兩個孔要求的加工精度高。在中、小批量生產(chǎn)時，一般都使用通用機床和專用工裝來加工，這種加工方法很難達到精度要求。
渣油泵體加工兩孔的工序，其一小孔12.5為7級，且兩孔極限尺寸不同；大孔R18.41接近8級；有同軸度、垂直度、位置度公差要求，特別是位置度公差很小。因此，孔的加工難度大。
由于孔加工的第二道工序是關(guān)鍵工序，這里僅介紹本工序的夾具設計。
(1)夾具方案與結(jié)構(gòu)：選擇泵體上G面和兩個9對角孔為定位基準，夾具上用兩銷一面定位。采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。夾具體1為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動分度塊2與夾具體1通過燕尾導軌配合，并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9，通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上，并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構(gòu)。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件1與2的結(jié)合面，在夾具體1的孔中裝有防屑套10。
(2)夾具特點：采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸精度高。夾緊可靠，操作方便。經(jīng)長期使用證明，能充分保證加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。
(3)夾具操作：將工件裝入兩定位銷，擰緊鉤形壓板螺母，縱向移動拖板使對定機構(gòu)15的圓柱銷插入到加工第一個孔的銷孔中。當加工完第一個孔后，松開兩個鎖緊螺母3，拔出對定機構(gòu)15的圓柱銷，移動分度塊2，使對定機構(gòu)15的圓柱銷插入到加工第二個孔的銷孔中，并擰緊螺母3，加工第二個孔。
(4)夾具安裝要求：制造時，分度對定機構(gòu)的圓柱銷與襯套12采用配制，配合間隙不大于0.01mm。安裝時，保證夾具加工中心線K與車床主軸軸線同軸度，同軸度公差為0.015mm。定位支承面P與車床主軸軸線垂直，公差為0.02mm。當夾具安裝調(diào)整好后，橫向進給要鎖死，縱向進給設置死擋鐵
渣油泵殼體上有兩個孔要求的加工精度高。在中、小批量生產(chǎn)時，一般都使用通用機床和專用工裝來加工，這種加工方法很難達到精度要求。
渣油泵體加工兩孔的工序，其一小孔12.5為7級，且兩孔極限尺寸不同；大孔R18.41接近8級；有同軸度、垂直度、位置度公差要求，特別是位置度公差很小。因此，孔的加工難度大。
由于孔加工的第二道工序是關(guān)鍵工序，這里僅介紹本工序的夾具設計。
(1)夾具方案與結(jié)構(gòu)：選擇泵體上G面和兩個9對角孔為定位基準，夾具上用兩銷一面定位。采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。夾具體1為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動分度塊2與夾具體1通過燕尾導軌配合，并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9，通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上，并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構(gòu)。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件1與2的結(jié)合面，在夾具體1的孔中裝有防屑套10。
(2)夾具特點：采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸精度高。夾緊可靠，操作方便。經(jīng)長期使用證明，能充分保證加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。
(3)夾具操作：將工件裝入兩定位銷，擰緊鉤形壓板螺母，縱向移動拖板使對定機構(gòu)15的圓柱銷插入到加工第一個孔的銷孔中。當加工完第一個孔后，松開兩個鎖緊螺母3，拔出對定機構(gòu)15的圓柱銷，移動分度塊2，使對定機構(gòu)15的圓柱銷插入到加工第二個孔的銷孔中，并擰緊螺母3，加工第二個孔。
(4)夾具安裝要求：制造時，分度對定機構(gòu)的圓柱銷與襯套12采用配制，配合間隙不大于0.01mm。安裝時，保證夾具加工中心線K與車床主軸軸線同軸度，同軸度公差為0.015mm。定位支承面P與車床主軸軸線垂直，公差為0.02mm。當夾具安裝調(diào)整好后，橫向進給要鎖死，縱向進給設置死擋鐵
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