延長ZYB重油泵使用壽命的方法
1、ZYB重油泵泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移?！?br /> 2、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
3、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
4、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將ZYB重油泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
5、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成附加力矩?！?br /> 6、泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
7、ZYB重油泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
9、ZYB重油泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用ZYB重油泵的輸出能力增加50%。
10、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
1、ZYB重油泵泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移?！?br /> 2、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
3、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
4、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將ZYB重油泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
5、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成附加力矩?！?br /> 6、泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
7、ZYB重油泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
9、ZYB重油泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用ZYB重油泵的輸出能力增加50%。
10、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
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