GZYB型高精度渣油泵,GZYB型高精度齒輪泵是我公司新研發(fā)的渣油泵新產(chǎn)品，它突破了傳統(tǒng)齒輪泵設計的理念，應用了我公司自主研發(fā)的液壓平衡、減震、降噪、抗回轉件拉毛膠合、抗雜質、耐腐蝕等新技術。
GZYB型高精度齒輪泵全部零件均采用優(yōu)質碳鋼結構和特合金結構鋼制造，經(jīng)先進的熱處理方式具有極高的耐磨性，不出現(xiàn)回轉零件的拉毛和膠合現(xiàn)象，泵在高壓工作時，效率高、噪聲和振動低、運轉平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定。
本泵內(nèi)零件均采用獨立潤滑，工作中不需要日常保養(yǎng)。
本泵由于容積效率高，因此可在120r/min低轉速下恒壓力工作，這是常規(guī)齒輪泵不太容易做到的。泵的外型全部經(jīng)機械加工，輪廓線整齊，對稱性好，造型美觀大方。
適用范圍
GZYB型高精度齒輪泵對下列場合有較好適應性。
a 石油行業(yè)的原油運輸、增壓以及吸抽落地油等。
b 石化、電力、筑路機械、瀝青拌合站等行業(yè)，用于介質溫度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金屬雜質的其它低檔燃燒油的輸送、增壓和爐前噴射。
c 食用油行業(yè)的粗煉、過濾、凈化的工藝流程中。
d 新興產(chǎn)業(yè)的柴油、重油、高壓強制循環(huán)加熱、乳化燃燒系統(tǒng)中。
e 用于各類燃燒器調頻調速恒壓力供油和強制噴油系統(tǒng)。
f 本泵更適用于要求壓力穩(wěn)定、長期連續(xù)工作的場合，如各類機械設備的強制潤滑系統(tǒng)。
技術規(guī)范
工作原理
GZYB型高精度渣油泵的泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動、一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，將泵內(nèi)的整個工作腔分成兩個獨立的部分（圖一），A為吸油腔，B為排油腔。泵運轉時，主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪從嚙合到脫開時，在吸入側（A）就形成局部真空，液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi)，被吸入泵內(nèi)的液體充滿齒輪各個齒谷而被帶到排油側（B），齒輪進入嚙合時流體被擠出，形成高壓液體經(jīng)泵的排油口排出泵外。當齒輪不斷地旋轉，A、B兩側就不斷的吸油和排油。
主要結構及特性
泵的主要結構
GZYB型高精度渣油泵主要有泵體、齒輪、主、被動軸、前后蓋、中間蓋、軸承、止推板以及軸端密封等零件和部件組成。
齒輪泵的泵體、泵蓋等選用45號鋼，齒輪、軸等選用優(yōu)質特合金結構鋼制造，經(jīng)熱處理具有較高的強度和硬度。
泵的軸端密封，采用動力回流復合油封，不易泄漏。泵與電動機采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，安裝在鑄鐵底盤上。
泵的主要特性
結構簡單緊湊，安裝使用和維護方便。具有良好的自吸性能，每次開泵前不須灌入液體。泵內(nèi)的軸承采用獨立潤滑，日常工作時無需另行保養(yǎng)
GZYB型高精度齒輪泵全部零件均采用優(yōu)質碳鋼結構和特合金結構鋼制造，經(jīng)先進的熱處理方式具有極高的耐磨性，不出現(xiàn)回轉零件的拉毛和膠合現(xiàn)象，泵在高壓工作時，效率高、噪聲和振動低、運轉平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定。
本泵內(nèi)零件均采用獨立潤滑，工作中不需要日常保養(yǎng)。
本泵由于容積效率高，因此可在120r/min低轉速下恒壓力工作，這是常規(guī)齒輪泵不太容易做到的。泵的外型全部經(jīng)機械加工，輪廓線整齊，對稱性好，造型美觀大方。
適用范圍
GZYB型高精度齒輪泵對下列場合有較好適應性。
a 石油行業(yè)的原油運輸、增壓以及吸抽落地油等。
b 石化、電力、筑路機械、瀝青拌合站等行業(yè)，用于介質溫度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金屬雜質的其它低檔燃燒油的輸送、增壓和爐前噴射。
c 食用油行業(yè)的粗煉、過濾、凈化的工藝流程中。
d 新興產(chǎn)業(yè)的柴油、重油、高壓強制循環(huán)加熱、乳化燃燒系統(tǒng)中。
e 用于各類燃燒器調頻調速恒壓力供油和強制噴油系統(tǒng)。
f 本泵更適用于要求壓力穩(wěn)定、長期連續(xù)工作的場合，如各類機械設備的強制潤滑系統(tǒng)。
技術規(guī)范
|
泵 型 號
|
口 徑
mm
|
流 量
|
工 作 壓 力
Mpa
|
吸 入 壓 力
Mpa
|
轉 數(shù)
r/min
|
配 用 電 動 機
|
||
|
L/min
|
m³/h
|
功率KW
|
型號
|
|||||
|
GZYB-2/3.0
|
G1”
|
2
|
33
|
3.0
|
-0.05
|
1000
|
3
|
Y132S-6
|
|
GZYB-2/4.0
|
G1”
|
2
|
33
|
4.0
|
-0.05
|
1000
|
4
|
Y132M-6
|
|
GZYB-3/3.0
|
G1”
|
3
|
50
|
3.0
|
-0.05
|
1500
|
4
|
Y112M-4
|
|
GZYB-3/3.5
|
G1”
|
3
|
50
|
3.5
|
-0.05
|
1500
|
5.5
|
Y132S-4
|
|
GZYB-3/4.0
|
G1”
|
3
|
50
|
4.0
|
-0.05
|
1500
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
GZYB-4/2.0
|
G1½”
|
4
|
67
|
2.0
|
-0.05
|
1000
|
4
|
Y132M-6
|
|
GZYB-4/3.0
|
G1½”
|
4
|
67
|
3.0
|
-0.05
|
1000
|
5.5
|
Y132M-6
|
|
GZYB-6/4.0
|
G1½”
|
6
|
100
|
4.0
|
-0.05
|
1000
|
15
|
Y160L-4
|
|
GZYB-7/3.5
|
G1½”
|
7
|
117
|
3.5
|
-0.05
|
1500
|
11
|
Y160M-4
|
|
GZYB-7.5/2.5
|
G1½”
|
7.5
|
125
|
2.5
|
-0.05
|
1500
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
GZYB-8/1.5
|
G1½”
|
8
|
133
|
1.5
|
-0.05
|
1500
|
5.5
|
Y132S-4
|
|
GZYB-12/0.6
|
50
|
12
|
200
|
0.6
|
-0.05
|
1500
|
5.5
|
Y132S-4
|
|
GZYB-12/1.5
|
50
|
12
|
200
|
1.5
|
-0.05
|
1500
|
11
|
Y160M-4
|
|
GZYB-12/2.5
|
50
|
12
|
200
|
2.5
|
-0.05
|
1500
|
15
|
Y160L-4
|
|
GZYB-18/0.6
|
70
|
18
|
300
|
0.6
|
-0.05
|
1000
|
7.5
|
Y160M-6
|
|
GZYB-18/2.0
|
70
|
18
|
300
|
2.0
|
-0.05
|
1000
|
15
|
Y180L-6
|
|
GZYB-18/2.5
|
70
|
18
|
300
|
2.5
|
-0.05
|
1000
|
22
|
Y200L-6
|
|
GZYB-18/3.5
|
70
|
18
|
300
|
3.5
|
-0.05
|
1000
|
30
|
Y255M-6
|
|
GZYB-29/0.6
|
70
|
29
|
483
|
0.6
|
-0.05
|
1500
|
11
|
Y160M-4
|
|
GZYB-29/2.0
|
70
|
29
|
483
|
2.0
|
-0.05
|
1500
|
22
|
Y180L-4
|
|
GZYB-29/3.5
|
70
|
29
|
483
|
3.5
|
-0.05
|
1500
|
37
|
Y225L-4
|
工作原理
GZYB型高精度渣油泵的泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動、一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，將泵內(nèi)的整個工作腔分成兩個獨立的部分（圖一），A為吸油腔，B為排油腔。泵運轉時，主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪從嚙合到脫開時，在吸入側（A）就形成局部真空，液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi)，被吸入泵內(nèi)的液體充滿齒輪各個齒谷而被帶到排油側（B），齒輪進入嚙合時流體被擠出，形成高壓液體經(jīng)泵的排油口排出泵外。當齒輪不斷地旋轉，A、B兩側就不斷的吸油和排油。
主要結構及特性
泵的主要結構
GZYB型高精度渣油泵主要有泵體、齒輪、主、被動軸、前后蓋、中間蓋、軸承、止推板以及軸端密封等零件和部件組成。
齒輪泵的泵體、泵蓋等選用45號鋼，齒輪、軸等選用優(yōu)質特合金結構鋼制造，經(jīng)熱處理具有較高的強度和硬度。
泵的軸端密封，采用動力回流復合油封，不易泄漏。泵與電動機采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，安裝在鑄鐵底盤上。
泵的主要特性
結構簡單緊湊，安裝使用和維護方便。具有良好的自吸性能，每次開泵前不須灌入液體。泵內(nèi)的軸承采用獨立潤滑，日常工作時無需另行保養(yǎng)
