渣油泵不能啟動 電源斷電或線路故障 檢查電源供電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動過大
1、吸入高度過度
2、濾網堵塞
3、進油或進油管聯接處密封不良
4、某一缸或兩缸的進出水閥卡滯或失效

1、提高進液面高度
2、清除濾網堵塞物
3、渣油泵更換進油緊固聯接處
4、檢修研磨或更換閥組

3、渣油泵系統(tǒng)壓力上不去
1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥泄漏
3、泄壓閥失效，關閉不嚴

4、壓力表損壞
1、渣油泵調整壓緊螺套，經多次調節(jié)無調節(jié)余量后，應更換新的密封填料
2、重新調整或更換安全閥閥芯、閥座
3、更換泄壓閥芯、閥座
4、更換壓力表

4、溢流閥不能升壓，同時其溢流量不能關閉
1、彈簧失效
2、溢流閥芯失效

1、更換彈簧
2、更換溢流閥閥芯、閥座

5、渣油泵停機后不能保壓（排除被試壓件的原因）
1、止回閥組失效
2、泄壓閥組失效
3、止回泄壓閥內O型密封圈損壞

1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換
2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換
3、更換相應O型密封圈

6、清洗時壓力上不去
1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥泄漏
3、渣油泵調壓閥失效，關閉不嚴
4、調壓閥起跳壓力過低，有溢流
5、噴嘴磨損
6、壓力表損壞

1、調整壓緊螺套，經多次調節(jié)無調節(jié)余量后，應更換新的密封填料
2、重新調整或更換安全閥閥芯、閥座
3、更換調壓閥桿、閥座
4、重新調整
5、更換噴嘴
6、更換壓力表
7、渣油泵噴槍開啟時無射流或射流很小,嘴堵塞用細鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴
8、泵運行時內有金屬撞擊聲

1、連桿、十字頭等傳動件磨損間隙過大
2、軸承壓蓋間隙調整不合適
3、軸承失效
4、油封套松動

1、檢修或更換
2、調整軸承壓蓋間隙
3、渣油泵更換軸承
4、擰緊緊定螺釘

9、傳動箱內溫升過高
1、潤滑油過多或不足
2、潤滑油被污染或變質
3、潤滑油不符合要求

1、渣油泵放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置
2、更換潤滑油
3、使用合理潤滑油